Nikkelgebaseerde legerings roestvrijstalen buis

Productie-uitdagingen en praktische paden van op nikkel gebaseerde legeringsroestvrijstalen buizen

Van de vele metaalmaterialen worden legeringen op basis van nikkel op grote schaal gebruikt in belangrijke velden zoals aardolie, chemische industrie, kernenergie en mariene engineering vanwege hun goede corrosieweerstand en hoge temperatuurprestaties. Van de vele op nikkel gebaseerde legeringsproductvormen behoren naadloze roestvrijstalen buizen tot een categorie met hogere technische vereisten. Niet alleen zijn de materialen speciaal, maar ze zijn ook moeilijk te verwerken. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. heeft een technisch systeem en praktische gevallen verzameld bij de vervaardiging van Nikkel gebaseerde legering roestvrijstalen buizen met zijn diepgaande onderzoeks- en productie-ervaring op het gebied van legeringsbuizen door de jaren heen.

Waarom zijn op nikkel gebaseerde legeringsbuizen moeilijk te verwerken?

Vergeleken met gemeenschappelijk roestvrij staal of koolstofstaal, hebben legeringen op basis van nikkel aanzienlijk verschillende fysische en chemische eigenschappen. Het hoge nikkelgehalte in de legering zal bijvoorbeeld leiden tot een sterkere kruipweerstand van het materiaal bij hoge temperaturen, wat gunstig is voor warmtebestendige apparatuur, maar het betekent ook dat in processen zoals smeed, koude tekening en warmtebehandeling de werkharden aanzienlijk is, en scheuren of oppervlaktefouten zijn prijzen die optreden.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. vond in de werkelijke productie dat sommige nikkelgebaseerde legeringen (zoals Monel 400 en Inconel 625) hoge vereisten hebben voor smering- en vervormingssnelheidscontrole tijdens koude verwerking. Als smering onvoldoende is of koude vervorming buitensporig is, kunnen abnormaliteiten van microscheuren of metallografische structuur optreden, wat de productbetrouwbaarheid beïnvloedt.

Ondernemingen hanteren meestal een multi-step-vormingsstrategie, dat wil zeggen een eenmalige grote vervorming wordt gedemonteerd in meerdere kleine en gemiddelde vervormingsstappen, gecombineerd met intermediaire gloeibehandeling, die helpt om de stressconcentratie te verminderen. Bovendien heeft het bedrijf voor verschillende cijfers een bijpassende database voor warmtebehandelingscurve opgezet om de homogenisatie en stabiliteit van de organisatie te waarborgen.

Materiaalverhouding en kwaliteitsconsistentiecontrole

Er zijn veel soorten legeringen gebaseerde legeringen en de verhouding van elk materiaal heeft een grote invloed op de prestaties. Een lichte afwijking in de verhouding van ijzer, nikkel en chroom in Incoloy 800 kan bijvoorbeeld intergranulaire corrosiegevoeligheid veroorzaken; GH3030 (een legering van hoge temperatuur) moet extreem nauwkeurig zijn bij het regelen van de verhouding van koolstof en titanium, anders is het gemakkelijk om de kruipsterkte te beïnvloeden.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. heeft meerdere kwantitatieve directe leesspectrometers en koolstof-zwavelanalysatoren geïntroduceerd om 100% samenstelling van inkomende grondstoffen uit te voeren om ervoor te zorgen dat de samenstelling van de legering binnen het opgegeven fluctuatiebereik ligt. Bovendien heeft het bedrijf de mogelijkheid om kleine batchformules aan te passen en kan het de materiaalverhouding verfijnen volgens de speciale omgevingsvereisten (zoals chloorzuur en hoge zwavelomstandigheden) die door klanten worden voorgesteld.

Dimensionale nauwkeurigheid en interne en extern oppervlaktebehandelingsproces

Nikkelgebaseerde legeringsbuizen worden meestal gebruikt in extreme omgevingen en hebben hoge vereisten voor de stabiliteit van de werkconditie, die hoge normen voor de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktestaat van de buizen naar voren brengt. Vooral in apparatuur zoals warmtewisselaars en reactietorens, kunnen een oneffen buiswanddikte of ruw binnenoppervlak leiden tot verminderde thermische efficiëntie of lokale corrosie.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. gebruikt een automatisch ultrasone dikte meetsysteem om de uniformiteit van de wanddikte in realtime te controleren. Wat de interne oppervlaktebehandeling betreft, heeft het bedrijf verschillende oplossingen geïntroduceerd, zoals het beitsen van passivering, mechanisch polijsten en elektrolytisch polijsten om aan verschillende gebruikseisen te voldoen. Voor dunwandige nikkelgebaseerde buizen met een kleine diameter zijn bovendien, directionele perforatie- en kerngids-technologie, speciaal uitgerust om de verwerkingsstabiliteit te verbeteren.

Customeraanpassingsmogelijkheden en technische dockingdiensten

In tegenstelling tot massaproductie is de toepassing van op nikkel gebaseerde legeringsbuizen vaak een kleine batch en sterk aangepast. De Inconel 690 -buizen die nodig zijn door kernvermogensprojecten kunnen bijvoorbeeld speciale specificaties hebben in dikte, lengte en zelfs gewrichtsvorm. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. biedt one-stop-aanpassingsdiensten, van legeringsselectie, maatontwerp, teststandaard docking, tot eindproductverpakkingen en levering, die allemaal volledig worden deelgenomen door een team van professionele ingenieurs.

Het is vermeldenswaard dat het bedrijf testen en certificering van derden kan bieden (zoals Tüv, BV, SGS) en aangepaste productie onder meerdere standaardsystemen zoals EN, ASTM, GB, enz., Wat handig is voor klanten om wereldwijde projectmatching uit te voeren.

Toekomstige ontwikkelingstrend: hogere kwaliteit, kleinere tolerantie, bredere standaard

Met de voortdurende ontwikkeling van hoogwaardige productie van apparatuur, verandert de marktvraag naar roestvrijstalen buizen op nikkel ook. Enerzijds worden nieuwe legeringsmaterialen ontwikkeld en toegepast, zoals Inconel 718, legering 59, enz., Het uitdagen van de nieuwe limieten van productieprocessen; Aan de andere kant zijn sommige precisie-industrieën begonnen met het naar voren brengen van de vereisten op micronniveau voor tolerantiecontrole.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. is begonnen met het opstellen van intelligente productiemodules, waaronder de introductie van robotoperatie-eenheden, MES-management- en besturingssystemen en intelligente testapparatuur om de productiestabiliteit en traceerbaarheid te verbeteren, en zich voor te bereiden op toekomstige hoog-nauwkeurige en hoogwaardigheidsbehoeften.

Toepasselijkheid van op nikkel gebaseerde legerings roestvrijstalen buizen in zeer corrosieve omgevingen

Met de ontwikkeling van industriële technologie heeft engineering meer en meer complexe vereisten voor de gebruiksomgeving van materialen gesteld, vooral bij hoge temperatuur, hoge corrosie en hoge stress. Traditionele roestvrijstalen materialen hebben geleidelijk niet aan de stabiliteitsvereisten op lange termijn van enkele belangrijke toepassingen voldaan. In deze context zijn op nikkel gebaseerde roestvrijstalen buizen geleidelijk het gezichtsveld van mensen binnengegaan en zijn ze in vele industrieën toegepast, zoals petrochemisch, mariene engineering, macht, ruimtevaart, enz.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. is een in 2011 opgerichte tubeline -productiebedrijf. Het heeft een compleet productiesysteem van grondstofselectie tot aflevering van eindproduct. Het is toegewijd aan het leveren van naadloze stalen buisproducten van verschillende materialen en specificaties, waaronder Monel400, COMCEL625, 904L, GH3030 en andere Nikkel gebaseerde legering roestvrijstalen buizen . Vertrouwen op zijn eigen verwerkingsmogelijkheden en technische accumulatie, heeft het bedrijf zijn producten geëxporteerd naar meer dan 50 landen en regio's, met een relatief compleet internationaal aanbodnetwerk.

Wat is op nikkel gebaseerde legering roestvrijstalen buis

Op nikkel gebaseerde legeringsroestvrijstalen buis verwijst naar een legeringsbuis gevormd door redelijk overeenkomende chroom, ijzer, molybdeen, koper en andere elementen met een hoog nikkelgehalte in zijn legeringssysteem (over het algemeen meer dan 30%). Dit type buis heeft een goede corrosieweerstand, vooral in hoge temperatuur en zeer corrosieve media. Tegelijkertijd is de structurele stabiliteit ervan ook hoog en kan het fysieke eigenschappen handhaven onder drastische temperatuurverschillen of langdurige stress.

Gemeenschappelijke nikkel-gebaseerde legerings roestvrijstalen buismodellen omvatten:

Inconel 625: Nikkel, chroom en molybdeen zijn de belangrijkste componenten, geschikt voor hoge temperatuur, hoge druk en sterk corrosieve omgevingen.

Monel 400: Nikkel-copper wordt gebruikt als de matrix, vaak gebruikt in mariene engineering om zoutspray en zeewatercorrosie te weerstaan.

904L: Austenitische legeringsstaal met een hoog nikkel-, chroom- en molybdeumgehalte, geschikt voor zure omgevingen zoals zwavelzuur en fosforzuurmedia.

GH3030 (Ni-CR-gebaseerde legering): Geschikt voor delen op hoge temperatuur van vliegtuigmotoren.

Belangrijke punten voor het verwerken en productie van nikkelgebaseerde legeringsroestvrijstalen buizen

De thermische sterkte en chemische stabiliteit van legeringen op basis van nikkel maken het moeilijker te verwerken dan traditionele roestvrijstalen materialen, dus hogere technische vereisten zijn vereist van smelten tot afgewerkte producten. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. heeft een relatief volwassen processtroom verzameld in het productieproces op lange termijn:

Smelten en smeden: Op nikkel gebaseerde legeringsgroene materialen moeten worden gesmolten door vacuüminductie of elektroslag-remelt om het niet-metalen inclusiegehalte te regelen en de zuiverheid van het materiaal te verbeteren.

Piercing en rollen: Nikkellegeringsmaterialen hebben een lage plasticiteit tijdens het piercingstadium, en langzame en hoge temperatuurpiercingprocessen worden meestal gebruikt om scheuren te voorkomen.

Warmtebehandeling: Het beheersen van het warmtebehandelingsproces is een belangrijke stap om de korrels te stabiliseren en intergranulaire corrosie te voorkomen, vooral bij het omgaan met zuurbestendige legeringen zoals 904L en Inconel 625, het procesvenster is smal.

Beitsen en oppervlaktebehandeling: De oppervlakte -oxidelaag van nikkellegering is niet eenvoudig te verwijderen en een speciale beetoplossing moet worden gebruikt voor een uniforme behandeling om het schone oppervlak van de buis te garanderen.

Detectie en testen: Niet-destructieve testen (zoals wervelstroom, ultrasoon) en mechanische eigenschapstests moeten volledig worden gedekt om de stabiliteit van het product tijdens langdurige service te waarborgen.

Praktische applicatie-analyse van op nikkel gebaseerde legeringsbuizen

Vanwege de uitgebreide prestaties bij de weerstand van hoge temperatuur, corrosieweerstand en vermoeidheidsweerstand, worden in de volgende scenario's veel gebruikt in de volgende scenario's:

Olie- en gasindustrie: Bij het transport van aardgas met hoge zwavel of hogedrukgas die CO₂ bevatten, kunnen gewone roestvrijstalen buizen worden geconfronteerd met een snelle corrosie, terwijl legeringen op basis van nikkel de levensduur van het servicevoorziening effectief kunnen verlengen.

Apparatuur voor chemische industrie: Gebruikt voor interne leidingen van reactoren, warmtewisselaars, condensators en andere apparatuur, die stabieler is bij het geconfronteerd met hoge concentratie zwavelzuur, zoutzuur of andere corrosieve oplossingen.

Kernenergie en thermische energieapparatuur: gebruikt voor warmtebestendige en corrosiebestendige tubelines in het primaire circuit en stoomgenerator van kerncentrales.

Marine Engineering: Onder omstandigheden zoals langdurige onderdompeling in zeewater- en zoutspray, is traditioneel staal gevoelig voor putten of spleetcorrosie, terwijl Monel-legering een betere stabiliteit heeft onder dergelijke omstandigheden.

Toekomstige ontwikkelingstrends en bedrijfspraktijken

Met de ontwikkeling van nieuwe velden zoals hernieuwbare energie, zeewaterontzilting en gebruik van waterstofergie, groeit de vraag naar krachtige metalen buizen. Vooral voor hoge temperatuur- en hogedrukomstandigheden breidt de marktruimte voor op nikkel gebaseerde legeringen nog steeds uit. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. is van plan zijn productlijn van materialen met hoge legering te blijven uitbreiden en de efficiëntie en consistentie van batchproductie te verbeteren door geautomatiseerde productieapparatuur en versterkende procescontrole te introduceren. Het bedrijf onderzoekt ook samenwerking met internationale klanten om op maat gemaakte oplossingen voor verschillende omgevingen voor te stellen, waaronder aanpassing van de materiaalverhouding, simulatie van tubeline corrosie en geïntegreerde levering van complexe structurele componenten.