We begrijpen de uitdagingen van verschillende industrieën en produceren betrouwbare kwaliteitsproducten via eersteklas apparatuur en professionele productietechnologie, zodat de ideeën van klanten snel kunnen worden gerealiseerd.
Gelaste buis is een pijp gemaakt door het lassen van metalen platen of strips, die veel wordt gebruikt in verschillende industrieën. Het productieproces van gelaste pijp omvat meestal stappen zoals coileren, lassen, koelen en maatvoering. De belangrijkste gebruikte lasmethoden zijn hoogfrequent lassen, ondergedompeld booglassen, gasafdeling lassen, enz. Het belangrijkste kenmerk van gelaste pijp is dat metalen materialen worden verbonden door het lasproces om een buisvormige structuur te vormen, die een hoge productie-efficiëntie en lage productiekosten heeft. De grootte en wanddikte van gelaste buis kan worden aangepast aan de behoeften en zijn geschikt voor verschillende toepassingen.
De materiaalsoorten gelaste pijp zijn relatief rijk, inclusief koolstofstaal, roestvrij staal, legeringsstaal, enz., Die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende werkomgevingen. Gelaste pijp heeft een breed scala aan toepassingen bij het transport van vloeistoffen, gassen, olieproducten, enz., En speelt een belangrijke rol in de bouw, de chemische industrie, aardolie, aardgas, elektrische stroom en andere industrieën. Ze worden vaak gebruikt in waterleidingen, gasleidingen, kabelbeveiligingsleidingen, structurele leidingen, enz. Om een ondersteunende en beschermende rol te spelen.
In vergelijking met naadloze pijpen is het productieproces van gelaste pijpen relatief eenvoudig en zijn de kosten laag. Daarom zijn gelaste pijpen in veel gevallen een economische en praktische keuze geworden. De voordelen van gelaste pijpen zijn bijzonder duidelijk wanneer grootschalige productie vereist is. Bovendien zijn de oppervlaktebehandelingsprocessen van gelaste leidingen divers, inclusief schilderen, galvaniseren, coating, enz., Die extra bescherming kunnen bieden volgens verschillende gebruiksomgevingen en de levensduur van de pijplijn verlengen.

